(1)單螺帽變位分度圓直徑預(yù)加負(fù)載,它是在滾珠螺帽身體的多列循環(huán)系統(tǒng)珠鏈中間,使內(nèi)螺帽燕尾導(dǎo)軌在軸徑造成一個(gè)ALo的分度圓直徑突然變化量,進(jìn)而使多列滾珠在軸徑移位完成力矩。數(shù)控車(chē)床這類調(diào)隙方式構(gòu)造簡(jiǎn)易,但負(fù)荷須事先設(shè)置,且不可以更改。
(2)單螺帽螺絲力矩,螺帽的技術(shù)專業(yè)生產(chǎn)制造工作中進(jìn)行精拋以后,沿軸向開(kāi)一薄槽,根據(jù)內(nèi)六角調(diào)節(jié)螺絲完成空隙的調(diào)節(jié)和力矩。數(shù)控車(chē)床該技術(shù)性取得成功地解決了打槽后滾珠在螺帽中鼯好的根據(jù)性。車(chē)被單螺帽構(gòu)造不但具備非常好的特性價(jià)格對(duì)比,并且空隙的調(diào)節(jié)和力矩極其便捷。
(3)滾珠絲桿螺帽副的預(yù)緊力
滾珠絲桿螺帽為確保傳動(dòng)系統(tǒng)精密度及彎曲剛度,除清除傳動(dòng)系統(tǒng)空隙外,規(guī)定力矩。清除滾珠絲桿螺帽的空隙和對(duì)其釋放預(yù)緊力,針對(duì)完成精細(xì)偏移傳動(dòng)系統(tǒng)十分必要。因此,一般選用雙螺帽的構(gòu)造。
(1)墊圈式,一般用螺絲把2個(gè)帶凸臺(tái)的螺帽固定不動(dòng)在罩殼的兩邊,并在這其中一個(gè)螺帽的凸臺(tái)正中間加墊圈,調(diào)節(jié)墊圈的薄厚,使螺帽造成軸徑偏移以清除空隙。墊圈式的特性是構(gòu)造簡(jiǎn)易、彎曲剛度好,但調(diào)節(jié)時(shí)要刃磨墊圈,工作中不可以隨時(shí)隨地調(diào)節(jié)。這類清除空隙的方式,適用一般精密度的組織。
(2)外螺紋式。在2個(gè)絲杠螺母中,一個(gè)螺帽的外緣有凸肩,而另一個(gè)螺帽有一段英制螺紋,并且用兩圓螺母固定不動(dòng)卡緊,轉(zhuǎn)動(dòng)2個(gè)卡緊圓螺母,就可以清除空隙。外螺紋式的特性是結(jié)構(gòu)緊湊、調(diào)節(jié)便捷,運(yùn)用較普遍。
(3)齒差式。在2個(gè)螺帽的凸肩膀生產(chǎn)加工出相距一個(gè)齒的傳動(dòng)齒輪,再裝進(jìn)內(nèi)齒輪中。為了更好地得到 細(xì)微的調(diào)節(jié)量,這類構(gòu)造的特性是調(diào)節(jié)精準(zhǔn)靠譜,精度等級(jí)高,但構(gòu)造非常復(fù)雜?,F(xiàn)階段在數(shù)控車(chē)床上運(yùn)用較廣。