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滾珠絲杠支撐座的安裝選型注意事項
文章來源：東莞創(chuàng)馳傳動科技有限公司 發(fā)布日期：2020-8-19 瀏覽：981次
一、滾珠絲杠支撐點座構(gòu)造：
1、支撐點座有八個型號規(guī)格，對規(guī)范滾珠絲杠庫存量品的軸承端蓋、制成品，準備了規(guī)范化的支撐點座EK、EF、FK、FF型，對一般滾珠絲杠準備了規(guī)范支撐點座AK、AF、BK、BF型。
2、固定不動側(cè)配有經(jīng)預(yù)應(yīng)力張拉調(diào)節(jié)的JIS5級或P0級的角觸碰滾動軸承，可依采用擠出機螺桿級別做最合乎經(jīng)濟發(fā)展的配搭。滾珠絲桿選擇高精密平穩(wěn)的旋轉(zhuǎn)特性。
3、支撐點側(cè)應(yīng)用深管溝滾動軸承。
4、支撐點座EK、BK、FK和AK型的內(nèi)部滾動軸承帶有適當(dāng)?shù)匿囋砘鶟櫥椭锚毺孛芊庑?。因?這種型號規(guī)格可以長期性應(yīng)用。
二、滾珠絲杠支撐點座的安裝：
1、將固定不動側(cè)安裝到擠出機螺桿上。
2、將固定不動側(cè)插進，扭緊卡緊螺絲帽，用保護層墊塊和內(nèi)六角固定不動地腳螺栓將其固定不動。
3、支撐點側(cè)滾動軸承用止動環(huán)固定不動到擠出機螺桿軸上，并裝進支撐點側(cè)支撐座。
注1：切勿將支撐點模塊拆卸。
注2：擠出機螺桿軸插進支撐點模塊時，留意請不要將油密封墊圈的凸臺球翻。
注3：用內(nèi)六角固定不動地腳螺栓卡緊保護層墊塊時，為避免 松馳請將內(nèi)六角固定不動地腳螺栓涂上粘接劑後再扭緊。
此外在嚴苛的標準下應(yīng)用時，還務(wù)必采取一定的有效措施避免 別的零部件的松馳。
三、操作臺程底座上的安裝：
1、應(yīng)用橡膠支座把滾珠絲杠螺絲帽安裝在操作臺時，將螺絲帽插進橡膠支座并臨時扭緊。
2、將固定不動側(cè)臨時扭緊到底座上。這時候，請將操作臺挨近固定不動側(cè)支撐模塊并指向軸管理中心，調(diào)節(jié)操作臺使基能光滑挪動。以固定不動側(cè)為標準時，請調(diào)節(jié)滾珠絲杠螺絲帽與操作臺或橡膠支座內(nèi)中間維持一定空隙。以操作臺為標準時，用薄密封墊調(diào)節(jié)（角型支撐點模塊用）、或?qū)⒙萁z帽外表層與安裝部里面中間留一定空隙（圓形支撐點座用）開展調(diào)節(jié)。
3、將操作臺挨近固定不動側(cè)支撐模塊，并指向軸管理中心，使操作臺來回多次，一直調(diào)節(jié)到螺絲帽全部行程安排都能光滑健身運動，并臨時將支撐點座扭緊在底座上。確定精密度及徹底扭緊支撐點模塊用千分表一邊檢測滾珠絲杠軸端晃動及徑向空隙，一邊按序徹底扭緊滾珠絲杠的螺絲帽、螺絲帽橡膠支座、固定不動側(cè)、支撐點側(cè)。
四、與電機的聯(lián)接
1、將電機橡膠支座安裝到底座上。
2、用聯(lián)軸器將電機與滾珠絲杠相互連接。(留意安裝精密度)
3、一定要注意開展充足的試運行運作。
4、一定要注意清理櫥柜臺面。
滾珠絲杠支撐點座是聯(lián)接滾珠絲桿和電動機的滾動軸承，結(jié)構(gòu)與專長對規(guī)范滾珠絲杠庫存量品的軸承端蓋制成品，準備了規(guī)范化的支撐點模塊EK、EF型，對一般滾珠絲杠準備了規(guī)范的支撐點模塊BK、BF型。鈦浩機械設(shè)備是以旋轉(zhuǎn)頂級、滾珠絲杠、軸生產(chǎn)加工、加工中心生產(chǎn)加工、筒夾鏜刀、筒夾接桿為企業(yè)的明星產(chǎn)品，質(zhì)量確保；固定不動側(cè)的支撐點模塊配有經(jīng)預(yù)應(yīng)力張拉調(diào)節(jié)的JIS5級的角觸碰球軸承。尤其是在EK6、8的袖珍型式中，配有為袖珍型滾珠絲杠所開發(fā)設(shè)計的界面張力45°的袖珍型角觸碰球軸承，能得到 高剛度、高精密的平穩(wěn)的旋轉(zhuǎn)特性。支撐點側(cè)的支撐點模塊應(yīng)用深溝球軸承。支撐點模塊EK、BK型的內(nèi)部滾動軸承中裝進了適當(dāng)?shù)匿囋砘鶟櫥椭?，用獨特密封墊開展密封性，能立即安裝，長期性應(yīng)用。
滾珠絲杠副對滾柱軸承的規(guī)定，與主軸軸承和轉(zhuǎn)動軸對滾柱軸承的規(guī)定的相同之處是，滾柱軸承都應(yīng)具備充足的精密度和疲憊使用壽命。但不同之處也很突顯，滾珠絲桿關(guān)鍵承擔(dān)徑向荷載，除滾珠絲杠自身重量外，一般無軸向荷載。因而，滾珠絲杠副滾柱軸承的徑向精密度和徑向彎曲剛度規(guī)定較高。走刀系統(tǒng)要求健身運動靈便，對細微偏移(滾珠絲杠細微拐角)回應(yīng)要靈巧。因而，滾動軸承磨擦扭矩應(yīng)盡可能小。滾珠絲桿轉(zhuǎn)速比不高，且高速運行時間很短，因此發(fā)燙并不是關(guān)鍵難題。
